جهاز اختبار عالمي إلكتروني يتطلب اختبار المحورية عمومًا أن تكون القوة الأقل من 5 كيلو نيوتن ضمن نطاق 2 مم. هناك طريقتان لتحديد المحورية: الأولى هي طريقة السلك المعلق (الطريقة الشائعة)، والمعروفة أيضًا باسم مطرقة السقوط. تتلخص الطريقتان فيما يلي: تثبيت الطرف العلوي لقضيب متحد المركز، وتثبيت الطرف السفلي لقرص دوار. يوضع مؤشر قياس مغناطيسي على ظرف التثبيت، ويُدار المجس حول القضيب متحد المركز. أما بالنسبة لأجهزة الاختبار التي تزيد قوتها عن 5 كيلو نيوتن، فتُستخدم طريقة تركيب مقياس الإجهاد. في جهاز اختبار المحورية المحدد، تُوضع أربعة مقاييس إجهاد بزاوية 90 درجة حول المحاور، ثم تُشد وتُختبر نسبة الإجهاد، ويُحسب معامل المحورية (E) وفقًا للمعادلة: E(المحورية) = (التغير الكبير - متوسط التغير) / متوسط التغير. لا تُجرِ الاختبار لفترة طويلة، واحرص على إيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية للجهاز.

إذا كانت الآلة في وضع الاستعداد، فيجب وضع مفتاح التحويل في وضع "التحميل"، لأنه في حال كان مفتاح التحويل في وضع "العودة السريعة"، سيظل صمام الملف اللولبي الاتجاهي مُفعّلاً، مما سيؤثر على عمر الجهاز. تستخدم معظم وحدات التشكيل حاليًا شريحة واحدة، ومحولًا تناظريًا رقميًا فائق الانخفاض في الضوضاء بدقة 24 بت، يقوم بتضخيم الإشارات وتحويلها إلى إشارة تناظرية رقمية. وبفضل خصائص "الشريحة الواحدة كنواة وعدد قليل من الدوائر الطرفية"، يتميز هذا النظام بدقة عالية، واستقرار جيد، وخطأ خطي صغير، وقدرة عالية على مقاومة التداخل.

يضمن التصميم المدروس وتخطيط العمليات الجيد استقرار المُضخّم. وحدة الحاسوب المتكاملة المتصلة بالمُضخّم، والتي تُعدّ بمثابة قلب الجهاز، مسؤولة عن تحويل نطاق المُضخّم، واكتساب البيانات، ونقلها، واختيار وضع الاختبار، وعرضها على شاشة الكريستال السائل، وقراءة البيانات الرقمية مباشرةً، ويمكنها إخراج هذه البيانات عبر منفذ RS232، كما يمكنها استقبال التعليمات من الأجهزة الأخرى. يتكون مقياس الإجهاد من عنصر مرن ومقياس إجهاد مُلصق عليه. عند تحريك ذراع مقياس الإجهاد، يتشوه الجسم المرن، مما يؤدي إلى تغيير المقاومة الكهربائية لمقياس الإجهاد. إشارة الجهد الكهربائي الخارجة من جسر التوازن الأصلي تتناسب طرديًا مع التشوه. نظرًا لضعف إشارات الخرج، يجب تكبير إشارة مقياس الإجهاد للوصول إلى القيمة المطلوبة. تتم هذه العملية بالكامل عن طريق تضخيم وتحويل الإشارة بواسطة محول تناظري/رقمي، ثم تُرسل إلى الحاسوب أحادي الشريحة للمعالجة والعرض. يتم نقل البيانات إلى الحاسوب عبر منفذ RS232، في شكل قراءة مباشرة لجهاز اختبار إلكتروني شامل، مع معالجة البيانات في الوقت نفسه. يُنصح بفحص المحرك الرئيسي ومصدر الزيت بانتظام للتأكد من عدم وجود أي تسرب للزيت. في حال وجود أي تسرب للزيت، يجب استبدال حلقة منع التسرب أو الوسادة المركبة في الوقت المناسب. وفقًا لاستخدام الآلة وعمر خدمة الزيت، يجب استبدال فلتر امتصاص الزيت وعنصر الفلتر بانتظام، كما يجب استبدال الزيت الهيدروليكي.

تتميز هذه الوحدة بخاصية الضبط التلقائي للصفر بفضل التحكم الحاسوبي أحادي الشريحة. عند ضبط الوحدة، يكفي الضغط على زر الضبط التلقائي للصفر في الواجهة الرئيسية لإتمام العملية. مدة الضبط التلقائي للصفر قصيرة. يجب ألا تتجاوز قراءة القوة 0.05%. على سبيل المثال، في جهاز اختبار 10 كيلو نيوتن: 100000 × 0.2 × 0.05% = 0.1 نيوتن؛ هذا يعني أنه عند وضع وزن 0.1 نيوتن على جهاز الاختبار الإلكتروني العالمي، ستتغير قراءة الجهاز. أي أن وحدات استشعار الحمل الصغيرة يجب أن تكون أكبر من أو تساوي 0.1 نيوتن.

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com