تُعدّ عملية إنتاج المنسوجات معقدة نسبيًا، فالملابس التي يرتديها الناس تمر عبر عمليات لا حصر لها، بدءًا من القطن أو الخيوط وصولًا إلى المنتجات النسيجية. ومن بين هذه العمليات، توجد مئات من فئات فحص المنسوجات، مثل فحص الانكماش، والبهتان، والنفاذية، والحفاظ على الحرارة... وغيرها من الاختبارات. فيما يلي شرح مبسط لطرق اختبار الأداء للمنسوجات، مثل الضغط الهيدروستاتيكي، ونفاذية الرطوبة، ونفاذية الهواء، ومقاومة الماء:

1. طريقة نفاذية الهواء (MAP):

تعني هذه الخاصية قدرة الهواء على المرور عبر النسيج؛ ففي ظل فرق ضغط محدد، يُقاس تدفق الهواء عموديًا عبر العينة في مساحة معينة خلال فترة زمنية محددة، ثم تُحسب نفاذية الهواء. يمكن قياس معدل التدفق مباشرةً أو تحويله بقياس الضغط على جانبي فتحة التدفق. وهذا ما يُعطي النسيج نفاذية حقيقية!

معيار الاختبار: ASTM D737، ISO 9237، JIS L1096؛

يمكن التعبير عن وحدة النفاذية بوحدة مم/ث أو سم³/سم²/ث.

2. مقاومة الرطوبة (اختصار: MP)

تُقاس نفاذية الرطوبة بوحدة غرام/متر مربع/24 ساعة، ما يعني أنه في ظل ظروف مخبرية قياسية معينة، يتشكل فرق رطوبة محدد على جانبي العينة، ويدخل بخار الماء من الجانب الجاف عبر العينة. ومن خلال قياس تغير وزن كوب قياس نفاذية الرطوبة مع مرور الوقت، يمكن الحصول على نفاذية بخار الماء وغيرها من خصائص العينة.

هناك طريقتان لاختبار نفاذية الرطوبة: الكأس الممتلئ والكأس المقلوب؛

طريقة الكأس: ASTM E96 A، C، E؛ JIS L1099 A1.

طريقة الصب: ASTM-E96، JIS L1099B1؛

يستخدم هذا الاختبار بيانات ما قبل الغسيل!

يُطلق مُمارسو الأنشطة الخارجية وهواة الأنشطة الخارجية على نفاذية الرطوبة مصطلح "نفاذية"، أو يُشيرون إليها مباشرةً بـ"نفاذية الرطوبة". من الخطأ والخطأ الخلط بين هذين المصطلحين. فنفاذية الهواء ونفاذية الرطوبة مفهومان مختلفان تمامًا، ويجب التمييز بينهما وفهمهما بشكل صحيح.

3. ضغط الماء (WP):

كانت صناعة الأقمشة الخارجية تُسمى سابقًا مقاومة ضغط الماء، والتي تُعبر عنها بوحدة mmH2O، وتشير إلى الضغط القوي لكل وحدة مساحة، في ظل ظروف المختبر القياسية، يتحمل القماش ضغط رش الماء المقطر، ويتم تسجيل قيمة ضغط الماء، مثل ضغط الماء 5000 ممH2O، حيث يمكن لوحدة المساحة أن تتحمل ضغطًا لا يقل عن 5 أمتار دون تسرب.

معيار الاختبار الشائع: AATCC 127؛ JIS L1092B؛ ISO 811.

يمكن تقسيم اختبار ضغط الماء إلى طريقتين:

1. الغسل قبل الاختبار: تقوم العلامات التجارية المحلية للملابس الخارجية عمومًا باختبار قيمة مقاومة ضغط الماء قبل الغسيل، وقد تنخفض القيمة بشكل غير متوقع بعد الغسيل، وبعد غسلها عدة مرات، تنخفض قيمة مقاومة ضغط الماء بشكل كبير، وقد تنخفض بمقدار 1000-3000 ملم من الماء أو نحو ذلك؛

2. الاختبار بعد الغسيل: عادةً ما يتم اختبار ضغط الماء للعلامات التجارية الأجنبية للملابس الخارجية بعد 5 مرات من الغسيل بالماء، حتى أن شركة THENORTHFACE استخدمت طريقة اختبار مقاومة ضغط الماء بعد 20 مرة من الغسيل، ونظرًا لكثرة الاختبارات بعد الغسيل، فإن قيمة مقاومة ضغط الماء تنخفض بشكل كبير، لذا فإن طريقة الاختبار هذه تتطلب من أي مصنع طلاء أو مصنع مركبات أغشية استخدام معالجة مواد أفضل، على سبيل المثال، تتطلب مقاومة ضغط الماء للنسيج المطلي 5 مرات من الغسيل حتى 5000 مم H2O، ثم على الأقل حتى 7000-8000 مم H2O قبل الغسيل؛

4- مضاد لتناثر الماء:

في المختبر القياسي، تم رش الماء المقطر على العينة من خلال قمع، وتم تقييم العينة المقاومة للماء القياسية وتصنيفها.

معايير الاختبار الشائعة الاستخدام هي: AATCC 22؛ ISO 4920؛

هناك ثلاثة أنواع من مواد منع تناثر الماء:

سترتدي كل من المواد المقاومة للماء (W /R) والمواد المقاومة للماء (DWR) والتفلون مادة مقاومة للماء.

1. مقاومة الماء: لا تغسل الملابس عدة مرات لأنها مقاومة للماء السطحي، وهي ملابس عادية مقاومة للماء للاستخدام الخارجي. إذا كنت تمارس رياضة المشي لمسافات طويلة بشكل متكرر أو كنت تسكن على ارتفاع معين من الجبل، فإن طقس الجبل متقلب، ومن المحتمل أن تمطر في أي وقت. الملابس العادية المقاومة للماء، أو الملابس المقاومة للماء، إذا غسلت عدة مرات بسبب تبلل سطحها، فإن ارتدائها قد يزيد من وزن الجسم.

2، DWR: دايكن اليابانية كاربون 6 المقاوم للماء، اغسل 20 مرة للحفاظ على تأثير 80 نقطة (المعيار الأوروبي 3)؛ كان كاربون 8 مقاومًا للماء ويمكن أن يحقق 80 نقطة بعد 30 غسلة، ولكن تم حظره من قبل الاتحاد الأوروبي لأن محتوى الفلورايد لا يفي بمعيار الاتحاد الأوروبي.

3. مادة التفلون، التي تنتجها شركة دوبونت في الولايات المتحدة، معروفةٌ جدًا ولها ثلاث خصائص حماية، فهي مقاومة للماء، ومقاومة للبقع، ومقاومة للزيوت، وهي باهظة الثمن نسبيًا. عند شراء هذا النوع من المواد المقاومة للماء، قد تجد ملصقات التفلون، ولكن عيب التفلون أنه ليس بجودة الكربون 8 والكربون 6.

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com