تستخدم هذه الورقة البحثية بشكل أساسي جهاز اختبار التآكل Taber لإجراء اختبارات وتحليلات فعلية حول مقاومة التآكل لمواد الجزء العلوي الشائعة للأحذية مثل الجلد الناعم والجلد الصناعي والجلد الصناعي والجلد المصنوع من الألياف الدقيقة والمنسوجات وما إلى ذلك، مع التركيز على فحص وتوضيح ظروف الاختبار مثل نموذج عجلة الطحن والحمل، وذلك لتوفير مرجع لتوحيد أعمال الاختبار ذات الصلة وصياغة معايير الصناعة بشكل أكبر، وتأمل في توسيع نطاق تطبيق أساليب الاختبار المتقدمة الدولية في فحص جودة الأحذية.
وفقًا للوثيقة رقم 165 الصادرة عام 2011 عن وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات في جمهورية الصين الشعبية، بعنوان "إشعار بشأن إصدار الدفعة الثالثة من خطط صياغة ومراجعة المعايير الصناعية لعام 2011"، يحمل المعيار الصناعي "طريقة اختبار مقاومة التآكل لمواد الأحذية 1 (طريقة جهاز اختبار التآكل تابر)" الرقم 2011-2639T-QB. ويتألف فريق الصياغة من مركز تكنولوجيا الفحص والحجر الصحي التابع لمكتب فوجيان للفحص والحجر الصحي للدخول والخروج، والمركز الوطني للإشراف على جودة الأحذية وفحصها (ونتشو)، والمسؤول عن صياغة هذا المعيار الصناعي. وقد دخلت صياغة هذا المعيار حاليًا مرحلة التقديم، وبعض بيانات التحقق الواردة في هذه المقالة مستمدة من مشروع وضع هذا المعيار.
مبدأ الاختبار
تُوضع عينة الاختبار على منصة دوارة، وتقوم المنصة بتحريك عجلتي الاحتكاك الموجودتين فوقها لتتدحرجا. تدور عجلتا الاحتكاك وتفركان العينة تحت حمل معين لإحداث تآكل فيها. إحدى عجلتي الاحتكاك موجهة للخارج، والأخرى للداخل. يظهر أثر التآكل على شكل حلقة متداخلة. بعد عدد محدد من دورات الاحتكاك، يتم تصنيف وتقييم تآكل سطح العينة وتغير لونها.
تحضير العينة
تُختار خمسة أنواع شائعة من المواد المستخدمة في الجزء العلوي من الأحذية، مثل الجلد الناعم، والجلد الصناعي، والجلد المُصنّع، وجلد الألياف الدقيقة، والمنسوجات، كعينات اختبار. تُؤخذ ثلاث عينات تمثيلية من كل نوع للاختبار. تُقطع ثماني عينات اختبار دائرية بقطر (106±1) مم من كل عينة اختبار. بعد طي عينة الاختبار مرتين، تُقص الزوايا المتداخلة بالمقص لتشكيل فتحة دائرية بقطر 6 مم في المركز. شروط الاختبار: يُجرى الاختبار في ظروف درجة حرارة (20±2) درجة مئوية ورطوبة (65%±5%). قبل الاختبار، يجب وضع العينات في البيئة القياسية المطلوبة بموجب المواصفة القياسية GB/T22049-2008 "الأحذية - البيئة القياسية لتكييف واختبار الأحذية ومكوناتها" [2] لمدة تزيد عن 4 ساعات.
شروط الاختبار
يُجرى الاختبار عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية ورطوبة (65% ± 5%). قبل الاختبار، يجب وضع العينة في البيئة القياسية المطلوبة بموجب المواصفة القياسية GB/T22049-2008 "البيئة القياسية لتكييف واختبار الأحذية ومكوناتها" [2] لمدة تزيد عن 4 ساعات.
إجراء الاختبار
ثبّت العينة على المنصة الدوارة بحيث يكون وجهها الأمامي للأعلى، ثم ركّب عجلة التجليخ المختارة على قضيب الدعم. بعد اختيار الحمل المناسب، أنزل قضيب الدعم بحيث تلامس عجلة التجليخ سطح العينة، ثم وصّل جهاز تجميع الغبار وشغّله. شغّل الجهاز واختبره وفقًا لعدد الدورات المُحدد بواسطة العداد. بالنسبة للمادة العلوية، يكون عدد دورات الاحتكاك 500 دورة. بعد الاختبار، أزل العينة، وافحصها وسجّل مدى تآكلها، واستخدم مقياس التدرج الرمادي وفقًا للمعيار GB/T 250-2008 "مقياس التدرج الرمادي لتقييم تغير اللون في المنسوجات" [3] لتقييم درجة تغير اللون وثباته في منطقة الاختبار.
خاتمة
من خلال اختبار وتحليل مقاومة التآكل لخمسة أنواع من المواد المستخدمة عادةً في صناعة الجزء العلوي من الأحذية، وهي: الجلد الطبيعي، والجلد الصناعي، والجلد المُصنّع، وجلد المايكروفايبر، والمنسوجات، تم التوصل إلى الاستنتاجات التالية: (1) لاختبار مقاومة التآكل للجلد الطبيعي، يُنصح باستخدام عجلة تجليخ CS17 وحمل اختبار 1000 غرام؛ ولاختبار مقاومة التآكل للجلد الصناعي، والجلد المُصنّع، والمنسوجات، يُنصح باستخدام عجلة تجليخ H18 وحمل اختبار 500 غرام؛ ولاختبار مقاومة التآكل لجلد المايكروفايبر، يُنصح باستخدام عجلة تجليخ H18 وحمل اختبار 1000 غرام. (2) يكون ترتيب مقاومة التآكل للأنواع الخمسة من المواد المستخدمة عادةً في صناعة الجزء العلوي من الأحذية كالتالي: جلد المايكروفايبر > الجلد الصناعي > الجلد المُصنّع > المنسوجات > الجلد الطبيعي. عند تصميم وتطوير الجزء العلوي من الأحذية، يُمكن اختيار المواد المناسبة ومطابقتها وفقًا لمزايا وعيوب مقاومة التآكل لمختلف المواد، وذلك لتحسين متانة الأحذية وعمرها الافتراضي بشكل فعّال. (3) تُعدّ طريقة اختبار التآكل باستخدام جهاز تابر مناسبة لاختبار مقاومة التآكل لمختلف المواد المستخدمة في صناعة الجزء العلوي من الأحذية. فهي تعتمد على مبدأ علمي، وتتميز خطوات الاختبار بأنها منطقية وموحدة وسهلة التطبيق، كما أن تقييم نتائج الاختبار أكثر عملية. وبناءً على ذلك، يمكن وضع مواصفات قياسية لاختبار وتقييم مقاومة التآكل لمختلف مواد الأحذية.
بريد إلكتروني: hello@utstesters.com
مباشر: +8615260605085
الهاتف: +86-596-7686689
الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com