1. طرق الاختبار القياسية في المختبر

(1) اختبار التآكل DIN (معيار ISO 4649)

المبدأ: يتم قياس حجم التآكل أو فقدان الكتلة عند عدد معين من الدورات عن طريق الاحتكاك بين عجلة كاشطة دوارة (ورق صنفرة من كربيد السيليكون أو مادة كاشطة). كلما كانت القيمة أصغر، كانت مقاومة التآكل أفضل.

معدات: جهاز اختبار التآكل DIN .

الخطوات التشغيلية:

قم بتحضير مادة نعل الحذاء في عينات قياسية (على سبيل المثال، عينة أسطوانية بقطر 16 مم).

اضبط سرعة عجلة الكشط (عادةً 40-50 دورة في الدقيقة)، والحمل (على سبيل المثال، 5 نيوتن أو 10 نيوتن)، ومسافة الاحتكاك.

بعد الاختبار، قم بوزن العينة لتحديد فقدان الكتلة، أو احسب حجم التآكل مباشرة باستخدام الجهاز.

التطبيق: مناسب لمقارنة مقاومة التآكل للمواد الخام لنعل الأحذية (مثل المطاط والبولي يوريثان وما إلى ذلك)، وهو معيار صناعي شائع الاستخدام.

(2) اختبار أكرون للتآكل (معيار ISO 4662)

المبدأ: تُثبّت العينة على عجلة دوارة وتُفرك بورق صنفرة بزاوية معينة (عادةً 15° أو 30°). يُقاس عدد الدورات اللازمة لتحقيق السماكة أو فقدان الكتلة المحدد.

معدات: جهاز اختبار التآكل من أكرون .

الخطوات التشغيلية:

قم بإعداد عينات اختبار على شكل دمبل أو دائرية وسجل السماكة والكتلة الأولية.

اضبط سرعة الدوران (على سبيل المثال، 76 دورة في الدقيقة)، والحمل (على سبيل المثال، 2.75 نيوتن)، وزاوية الاحتكاك.

بعد الاختبار، احسب مقدار التآكل (على سبيل المثال، فقدان الحجم / مم³) أو مؤشر التآكل (مقارنة بالمطاط القياسي).

الميزات: يحاكي سيناريو احتكاك انحناء نعال الأحذية، مع نتائج تشبه إلى حد كبير التآكل الفعلي أثناء الاستخدام.

2. اختبار محاكاة السيناريو الفعلي

(1) اختبار المشي (اختبار ميداني)

طريقة:

المشي اليدوي: اطلب من المختبرين المشي لمسافة معينة (على سبيل المثال، 50 كيلومترًا) وهم يرتدون عينات النعل على أسطح طرق محددة (مثل الخرسانة، والأسفلت، والحصى)، ومراقبة درجة تآكل النعل بشكل دوري (مثل التغيرات في عمق المداس، وتلف المواد).

المشي الميكانيكي: استخدم جهاز محاكاة المشي (مثل جهاز اختبار الاحتكاك) لتثبيت النعل ومحاكاة قوى الانحناء والاحتكاك والصدمات التي تحدث أثناء المشي البشري، مع تسجيل بيانات التآكل.

المزايا: الأقرب إلى سيناريوهات الاستخدام الواقعية، مما يتيح تقييمًا شاملاً لمتانة النعل بشكل عام.

(2) اختبار معامل الاحتكاك والتآكل

المبدأ: أثناء قياس معامل الاحتكاك للنعل، يتم تسجيل فقدان المادة أثناء عملية الاحتكاك لتقييم التوازن بين مقاومة التآكل ومقاومة الانزلاق.

المعدات: جهاز اختبار الاحتكاك والتآكل (مثل جهاز اختبار الاحتكاك من جيمس هيل).

الاستخدام: مناسب للأحذية الرياضية، وأحذية السلامة، وغيرها من الحالات التي تتطلب مقاومة الانزلاق ومقاومة التآكل.

3. طرق اختبار مساعدة أخرى

(1) اختبار الصلابة (جهاز اختبار صلابة شور)

منطق الارتباط: ترتبط صلابة المطاط عادةً بشكل إيجابي بمقاومة التآكل (قد تشير الصلابة الأعلى إلى مقاومة أفضل للتآكل، ولكن قد تنخفض المرونة).

الإجراء: قياس صلابة مادة النعل باستخدام جهاز اختبار صلابة الشاطئ (على سبيل المثال، نوع Shore A أو D)، وتحليل العلاقة مع نتائج اختبار التآكل.

(2) الملاحظة المجهرية

الطريقة: مراقبة البنية المجهرية لسطح النعل (مثل الشقوق، تقشر المادة) قبل وبعد الاختبار باستخدام المجهر الإلكتروني أو المجهر الضوئي لتقييم آليات التآكل (مثل تآكل الإجهاد، التآكل الكاشط).

(3) اختبار الشيخوخة المتسارعة

الغرض: محاكاة آثار الاستخدام طويل الأمد أو التقادم البيئي (مثل درجة الحرارة العالية، والأشعة فوق البنفسجية) على مقاومة التآكل.

المعدات: غرفة التقادم، وجهاز اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية، بالإضافة إلى اختبار التآكل لمقارنة تغيرات الأداء قبل وبعد التقادم.

4. تحليل نتائج الاختبار والمعايير

المؤشرات الرئيسية:

حجم التآكل (مم³/1.61 كم): كلما انخفضت القيمة، كان مقاومة التآكل أفضل.

مؤشر التآكل: بالمقارنة مع المطاط القياسي (مثل المطاط الطبيعي NR)، يشير المؤشر الذي يزيد عن 100 إلى مقاومة فائقة للتآكل.

المعايير المرجعية الصناعية:

الأحذية الرياضية: عادةً ما يكون حجم التآكل المطلوب أقل من 100 مم³/1.61 كم (اختبار DIN).

أحذية السلامة: يجب أن تجتاز اختبارات التآكل المحددة (مثل معيار GB 21148-2020) لضمان المتانة في البيئات القاسية.

5. ملاحظات

تحضير العينة: يجب أخذ العينات من أجزاء مختلفة من باطن القدم (مثل مقدمة القدم، الكعب) لتجنب تأثير المواد غير المتساوية على النتائج.

التحكم البيئي: يجب توحيد درجة حرارة الاختبار (23±2 درجة مئوية) والرطوبة (50±5٪) لتجنب التداخل البيئي.

الجمع بين الأساليب: لا يمكن لاختبار واحد تقييم مقاومة التآكل بشكل شامل؛ يوصى بالجمع بين الاختبارات المعملية ومحاكاة سيناريوهات العالم الحقيقي لتقييم أداء النعل بشكل شامل.

من خلال الطرق المذكورة أعلاه، يمكن تقييم مقاومة التآكل للنعل المطاطي بشكل منهجي، مما يوفر أساسًا للبحث والتطوير في مجال المواد، ومراقبة جودة الإنتاج، واختيار المنتج.

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com