مدونة
الكتالوج
تيتعتمد مراقبة جودة المنسوجات على أنواع عديدة من الآلات، وكل منها يُحاكي نوعًا مختلفًا من تلف السطح. تُحاكي اختبارات التكوّر تكوّن الوبر، حيث تتشابك الألياف السائبة لتُشكّل كرات صغيرة على السطح. تُحاكي اختبارات الاحتكاك تآكل السطح، حيث يؤدي الاحتكاك تدريجيًا إلى ترقق النسيج أو تمزّقه. ستصادف اختبار مارتينديل،اختبار المسار الدائري، واختبار صندوق التكوّر من شركة ICI، واختبار الدوران العشوائي، واختبار التكوّر بالفرشاة، وأجهزة اختبار التآكل المتخصصة، بما في ذلك جهاز اختبار التآكل والتآكل من شركة Taber، وجهاز اختبار التآكل من شركة Wyzenbeek، وجهاز اختبار مقاومة التمزق من آي سي آي ميسيعكس الطلب العالمي على معدات اختبار الوبر والتآكل في المنسوجات هذا التنوع، حيث يقدر حجم سوق أجهزة اختبار المنسوجات بـ 1.48 مليار دولار أمريكي في عام 2026. ويعتمد الاختيار الصحيح على بنية النسيج والاستخدام النهائي.
قم بمطابقة بنية نسيجك مع جهاز الاختبار المناسب: تحتاج الأقمشة المحبوكة إلى مسار دائري، وتحتاج الأقمشة المنسوجة إلى صندوق ICI أو Wyzenbeek.
يختبر جهاز مارتينديل كلاً من التكوّر والتآكل للعديد من الأقمشة، مما يجعله أداة عمل أساسية في المختبر.
بالنسبة للتنجيد، اختر Wyzenbeek (فرك مزدوج) للأقمشة أو Taber (دورات) للجلد والفينيل.
لا يوجد جهاز واحد يغطي جميع الأعطال؛ استثمر في أجهزة اختبار متعددة لتناسب مجموعة منتجاتك وميزانيتك.
يُنشئ جهاز اختبار مارتينديل نمط ليساجو من خلال لوحين دائريين يتحركان في اتجاهين متعامدين. يتم تثبيت عينة القماش على اللوح السفلي، بينما يحمل اللوح العلوي المادة الكاشطة. يتحرك اللوح العلوي حركة دائرية، بينما يتحرك اللوح السفلي حركة بيضاوية. ينتج عن هذا المزيج من حركتين متناغمتين متعامدتين مسارًا معقدًا وحلقيًا على سطح القماش.
تمنع حركة ليساجو مرور المادة الكاشطة بشكل متكرر فوق نفس المنطقة. يمنحك هذا التوزيع المتساوي صورة أدق للتآكل في الواقع. تُولّد عجلات لا مركزية رأسية وأفقية نمطًا على شكل الرقم ثمانية بترددات وسعات مختلفة. تحافظ الأحمال الموزونة القياسية على ضغط ثابت بين العينة والوسط الكاشط. يمكنك ضبط النمط المحدد عن طريق تغيير سرعة وطور المحركين. تتيح لك هذه المرونة محاكاة أنواع مختلفة من التآكل، مثل الاحتكاك أو التكوّر أو التمزق. على عكس الحركة أحادية الاتجاه لجهاز اختبار التكوّر ICI أو الحركة الدورانية لجهاز اختبار التآكل والتآكل Taber، يغطي جهاز Martindale جميع الزوايا.
تخضع اختبارات مارتينديل لعدة معايير دولية. لتقييم مقاومة التآكل، يمكن اتباع المعايير التالية: ISO 12947.2، ISO 12947.3، ISO 12947.4، ASTM D4966-2010، EN ISO 12947-2، ISO 12947-2-2016، وBS EN 530-2010. أما لتقييم التكوّر، فتستخدم طريقة مارتينديل المُعدّلة المعايير التالية: ISO 12945-2، ISO 12945-2-2020، وASTM D4970/4970M-22. تعتمد طريقة مارتينديل المُعدّلة لمحاكاة التكوّر على تثبيت النسيج على سطح كاشط قياسي، ثم تطبيق حركة ليساجو لتحفيز تكوّن الوبر.
يتميز جهاز اختبار الوبر والتآكل هذا بنطاق واسع من الأقمشة. يمكنك اختبار القطن، والكتان، والحرير، والأغشية، والأقمشة المحبوكة، والصوف، والجلد الصناعي، والقفازات، وأغطية الأرضيات، والأقمشة المطلية، والأقمشة المزخرفة، والأقمشة الوظيفية، وبياضات الأسرّة، وأغطية اللحاف، وأغطية الوسائد، وأقمشة الأرائك، والأقمشة المطلية. تشمل المواد الأخرى الخشب، والجلد، والورق، والسجاد، والمفروشات المطلية. هذه المرونة تجعل جهاز مارتينديل أداة أساسية في العديد من المختبرات، مع العلم أنه قد تحتاج إلى جهاز اختبار التآكل من نوع وايزنبيك أو جهاز اختبار التمزق من نوع آي سي آي ميس لبعض الاستخدامات النهائية.
يستخدم جهاز اختبار الوبر ذو المسار الدائري آلية بسيطة. يتم تثبيت عينة القماش على منصة دائرية، ثم تقوم فرشاة نايلون أو مادة كاشطة بفرك القماش بحركة دائرية أحادية الاتجاه. تحاكي هذه الحركة الاحتكاك الذي تتعرض له الملابس أثناء ارتدائها. يعمل الجهاز لعدد محدد من الدورات تحت ضغط مضبوط.
يعتمد مبدأ الاختبار على تعرض الأقمشة للاحتكاك في ظروف محددة. ويقيّم أداءها في مقاومة التكوّر من خلال محاكاة احتكاك التآكل الفعلي. على سبيل المثال، تستخدم طريقة المسار الدائري فرشًا من النايلون ومواد كاشطة لفرك العينة، مما يؤدي إلى تكوّرها. ثم يتم وصف التكوّر بصريًا تحت ظروف إضاءة محددة.
بعد الاختبار، تُزال العينة وتُفحص تحت إضاءة موحدة. تُقارن سطحها المُتكوّر بصور مرجعية. يُقيّم الفني درجة التكوّر من 1 (تكوّر شديد) إلى 5 (بدون تكوّر). يقيس هذا التقييم البصري أداء النسيج في الاستخدام الفعلي.
يختلف هذا الإجراء أحادي الاتجاه عن نمط ليساجو المعقد في جهاز اختبار مارتينديل أو الحركة الدورانية لجهاز اختبار التآكل والتآكل من تابر. يُسهّل المسار الأبسط لهذا الجهاز عملية تكوين الوبر بشكل متناسق على الأقمشة المناسبة. يمكنك ضبط نوع الفرشاة، ومادة الكشط، وعدد الدورات.
يتفوق جهاز اختبار التكوّر الدائري مع الأقمشة المحبوكة. تتميز هذه الأقمشة ببنية حلقية تسمح للألياف بالانزلاق بسهولة إلى السطح. يعمل الاحتكاك أحادي الاتجاه على رفع هذه الألياف وتشابكها لتكوين وبر. ستحصل على نتائج واقعية تحاكي الاستخدام الفعلي للملابس.
على النقيض من ذلك، تستجيب الأقمشة المنسوجة بشكل أفضل للحركة متعددة الاتجاهات لجهاز اختبار التكوّر من شركة ICI. يقاوم النسيج الكثيف هجرة الألياف عند الاحتكاك الدائري البسيط. بالنسبة للأقمشة المنسوجة المستخدمة في التنجيد، يُنصح باستخدام جهاز اختبار التآكل من شركة Wyzenbeek أو جهاز اختبار التمزق من شركة ICI Mace للمواد المعرضة للتمزق.
بالنسبة للملابس المحبوكة، يوفر جهاز اختبار الوبر والتآكل هذا تقييمات فعالة وموثوقة. يمكنك اختبار أنواع الأقمشة المختلفة مثل الجيرسيه، والإنترلوك، والريب، والصوف. تساعدك النتائج على توقع شكل الكنزة أو التيشيرت بعد ارتدائها وغسلها بشكل متكرر. يُقدّر المشغلون سهولة وسرعة الإعداد وسرعة دورة الاختبار. بساطة الجهاز تجعله خيارًا عمليًا لمختبرات مراقبة الجودة المزدحمة.
الICI Piجهاز اختبار صندوق التعبئةتستخدم هذه التقنية حجرة مبطنة بالفلين لمحاكاة تآكل الأقمشة. يتم تثبيت عينات القماش على أنابيب من البولي يوريثان وإغلاقها بشريط لاصق من مادة PVC. يقوم الصندوق الدوار بتقليب هذه الأنابيب بشكل عشوائي، مما يضغط القماش على بطانة الفلين. يوفر الفلين سطحًا خشنًا متجانسًا يُنتج وبرًا مشابهًا لتآكل الملابس الحقيقية. تحاكي هذه الحركة العشوائية الاحتكاك الناتج عن الغسيل أو الاستخدام اليومي.
تقوم بتحضير أربع عينات، كل منها بقياس 125 × 125 مم. بعد الخياطة والتركيب، تنظف الصندوق وتضع الأنابيب الأربعة بداخله. البطانة الفلينية قابلة للإزالة، لذا يمكنك استبدالها عند تلفها. تحدد عدد دورات المحرك بناءً على نوع القماش. يتطلب القماش الخشن 7200 دورة في الدقيقة، بينما يتطلب القماش الناعم 14400 دورة في الدقيقة في حال عدم تحديد عدد معين. تُختبر العينات الأربع معًا، مما يمنحك نتائج متطابقة من تشغيل واحد. بعد الاختبار، تُخرج العينات وتقارنها بالأصل. تُقيّم ظاهرة التكوّر والوبر. هذه العملية البسيطة تجعل جهاز اختبار التكوّر من ICI أداة موثوقة لمراقبة الجودة الروتينية.
يُعدّ جهاز اختبار التكوّر والتآكل هذا مثاليًا للأقمشة المنسوجة، حيث يُمكن استخدامه لاختبار القطن والبوليستر والصوف والأقمشة المخلوطة. كما يُفيد هذا الجهاز المنسوجات المنزلية مثل الشراشف وأغطية الألحفة وأغطية الأرائك والسجاد. ويُقيّم الجهاز أيضًا المنسوجات الوظيفية، بما في ذلك معدات التخييم والزي الرسمي وتجهيزات السيارات الداخلية، والتي تتطلب مقاومة عالية للتكوّر والتمزق في الاستخدام اليومي.
تُخاط عينات النسيج على بُعد 8 مم من الحافة. أما الأقمشة المحبوكة، فتتطلب مسافة تتراوح بين 9 و10 مم من الحافة. تُقلب الأقمشة المنسوجة الخشنة بسرعة 7200 دورة في الدقيقة، بينما تُقلب الأقمشة المنسوجة الناعمة بسرعة 14400 دورة في الدقيقة. بعد الاختبار، يتم تقييم مظهر القماش. تُظهر النتائج أداء القماش في الاستخدام الفعلي. يُمكن الاعتماد على هذا الاختبار لمراقبة الجودة في العديد من خطوط الإنتاج. من قمصان القطن إلى أقمشة مقاعد السيارات، تُقدم الآلة نتائج قابلة للتكرار. يُناسب هذا الجهاز أي نوع من الأقمشة التي تُعد مقاومة التكوّر فيها شرطًا أساسيًا.
يستخدم جهاز اختبار التكوّر العشوائي حجرة أسطوانية مزودة بمروحة ذات شفرات في مركزها. يتم وضع عينات من القماش داخل هذه الأسطوانة الدوارة. تدور المروحة بسرعة عالية، دافعةً القماش نحو جدران الحجرة. ينتج عن هذا الاحتكاك المتكرر والانثناء تكوّر القماش.
تختلف الحركة العشوائية عن نمط ليساجو المُتحكم به في جهاز اختبار مارتينديل أو الدوران المُبطّن بالفلين في جهاز اختبار تكوير الأقمشة من شركة ICI. فبدلاً من المسارات المُتوقعة، تُولّد المروحة حركةً فوضوية. ترتد عينات القماش وتنزلق على بعضها البعض وعلى جدران الحجرة. تُحاكي هذه العشوائية ظروف التآكل الحقيقية لأنواع مُعينة من الأقمشة.
تُحضّر العينات بتقطيعها إلى دوائر وتثبيتها على أطواق مطاطية. تُوضع من أربع إلى ست عينات في الحجرة في آنٍ واحد. يعمل الجهاز لمدة محددة، تتراوح عادةً بين 30 دقيقة وعدة ساعات. بعد الاختبار، تُزال العينات ويُقيّم مدى تكوّن الوبر. تُقارن السطح بصور مرجعية قياسية تحت إضاءة مضبوطة. يُنتج هذا الإجراء القوي نتائج واضحة وقابلة للتكرار حتى مع أدق الفروقات في ملمس الألياف.
يُعدّ هذا الجهاز مثاليًا لاختبار الأقمشة الصوفية وغير المنسوجة، حيث تتميز هذه المواد بسطح ألياف بارزة تتكتل بسهولة أثناء الاستخدام. تعمل عملية التقليب المكثفة على رفع الألياف وتكتلها. ستحصل على نتائج واقعية تُحاكي أداء الملابس الفعلي.
بالنسبة للأقمشة غير المنسوجة، توفر طريقة التقليب العشوائي بيانات قيّمة حول متانة الروابط. يختبر عمل المروحة قوة الروابط بين الألياف. تتشكل وبرات من الألياف السائبة بسرعة مع فصل التقليب للمناطق ضعيفة الترابط. يستخدم المصنّعون هذه البيانات لتحسين ترابط الألياف، وكثافة الإبر، ومعالجات التشطيب. تتطلب أقمشة الصوف الشائعة في الملابس الرياضية والملابس الخارجية هذا الاختبار تحديدًا. يحاكي التحميل الدوري الاحتكاك الناتج عن حركة الجسم ودورات الغسيل المتكررة.
يتبع هذا الاختبار طريقةً قياسيةً لقياس مقاومة التكتل العشوائي. على عكس جهاز اختبار التآكل والخدش من تابر، الذي يُطبّق التآكل الدوراني على الأسطح المستوية، أو جهاز اختبار التآكل من وايزنبيك، الذي يستخدم الحركة التذبذبية لاختبار التنجيد، فإن جهاز اختبار التكتل العشوائي يستهدف التأثيرات المُجتمعة للتآكل والانثناء والصدمات على أسطح الألياف البارزة. يُوفّر لك هذا الجهاز، المُخصّص لاختبار تكتل الأقمشة والتآكل، بياناتٍ بالغة الأهمية للمنتجات التي يُعدّ مظهر سطحها في غاية الأهمية.
يستخدم جهاز اختبار التكوّر بالفرشاة فرشًا من النايلون لإحداث تكوّر على أسطح الأقمشة. هذه الطريقة فعّالة بشكل خاص مع الصوف الممشط والأقمشة الأخرى المعرضة لتكوّن الوبر. تعمل الفرشاة على رفع الألياف السائبة قبل أن يتسبب الاحتكاك في تشابكها وتكوّن التكوّر.
يمكنك ضبط ارتفاع فرشاة الشعيرات للتحكم في مدى قوة رفعها للألياف من سطح العينة. قبل بدء الاحتكاك، تدور فرشاة النايلون بسرعة مضبوطة. يؤدي هذا الدوران إلى رفع الألياف وتكوين طبقة سطحية ناعمة. ثم تتشكل من هذه الطبقة الناعمة حبيبات مناسبة أثناء الاختبار.
تتبع الآلية تسلسلاً واضحاً:
يؤدي ضغط معين إلى وضع العينة في اتصال مع المادة الكاشطة القياسية، مثل فرشاة النايلون.
تتسبب الحركة الميكانيكية في حدوث احتكاك، مما يؤدي إلى تكسر الألياف وظهور الوبر والتكتل.
تنفصل أطراف الألياف عن السطح بسبب الاحتكاك وتتشكل عليها طبقة من الزغب.
تتشابك الشعيرات لتشكل كرات، وتسقط بعض الحبوب مع استمرار الاحتكاك.
يوفر لك جهاز اختبار الوبر والتآكل هذا ظروفًا مضبوطة لإعادة إنتاج تغيرات السطح. على عكس جهاز اختبار التآكل من نوع Wyzenbeek أوجهاز اختبار التآكل والتآكل من تابربينما تركز طرق الاختبار الأخرى على الاحتكاك السطحي، تستهدف طريقة الفرشاة توليد الوبر مباشرةً. يخدم كل من جهاز اختبار الوبر من ICI وجهاز اختبار التشابك من ICI Mace أغراضًا مختلفة، لذا يُنصح باختيار جهاز اختبار الفرشاة عندما يكون رفع الألياف هو شاغلك الرئيسي.
تخضع طريقة الاختبار هذه للمعيار ASTM D3511/D3511M-16(2022). يندرج هذا المعيار ضمن لجنة ASTM D13، ويظهر في المجلد 07.01 من سلسلة BOS. يتناول المعيار كيفية مقاومة النسيج لتكوّن الوبر والتغيرات السطحية الأخرى عند استخدام جهاز اختبار الوبر بالفرشاة. تُناسب هذه الطريقة أقمشة التنجيد، وأقمشة السيارات، وأقمشة الحقائب، وأقمشة الزي الرسمي شديدة التحمل، نظرًا لطبيعتها الكاشطة للغاية.
يجب عليك معرفة عدة نقاط عملية. لا يُنصح باستخدام هذه الطريقة لاختبارات القبول. إذا استخدمتها لهذا الغرض، فتوخَّ الحذر لعدم توفر بيانات مقارنة بين المختبرات. قم بإجراء اختبارات مقارنة إذا وجدت اختلافات بين نتائج المختبرات. يُعدّ التكوّر خاصية معقدة تتأثر بنوع الألياف ومزيجها، وأبعادها، وبنية الخيوط والنسيج، ومعالجات التشطيب، وطريقة التجديد. قد يكون من المستحسن إجراء الاختبار قبل التجديد.
يتم تقييم التكوّر بمقارنة العينات المختبرة بمعايير بصرية. تُسجّل النتائج على مقياس تقديري من 5 (بدون تكوّر) إلى 1 (تكوّر شديد جدًا). يُنصح بالتقييم الذاتي بدلًا من الاعتماد فقط على عدد التكوّرات. تنطبق هذه الطريقة على مجموعة واسعة من الأقمشة المنسوجة والمحبوكة التي تختلف في قابليتها للتكوّر. تُعتبر القيم المذكورة بوحدات النظام الدولي للوحدات (SI) أو وحدات النظام الإنجليزي (بوصة-رطل) معيارًا منفصلًا. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم المطابقة. لا يُغطي المعيار جميع مخاوف السلامة، لذا يجب عليك وضع ممارسات السلامة والصحة والبيئة المناسبة قبل الاستخدام.
تتعرض أقمشة التنجيد لأنماط تآكل فريدة. لذا، أنت بحاجة إلى أجهزة متخصصة لقياس متانتها. يُعد جهاز اختبار التآكل من نوع وايزنبيك وجهاز اختبار التآكل والتآكل من نوع تابر الخيارين الرئيسيين. يستخدم كل منهما حركة ومادة كاشطة مختلفة.
يستخدم جهاز اختبار التآكل من وايزنبيك ذراعًا متأرجحًا. يقوم هذا الذراع بالفرك ذهابًا وإيابًا على طول اتجاهي السدى واللحمة. ويستخدم مواد كاشطة أكثر نعومة. تُقاس النتائج بعدد مرات الاحتكاك. يُعد هذا الجهاز المعيار القياسي لأقمشة التنجيد في الولايات المتحدة.
يستخدم جهاز اختبار التآكل والصدأ من تابر عجلة دوارة. تدور هذه العجلة مقابل عينة مسطحة ثابتة. ويستخدم الجهاز عجلات كاشطة. تُقاس النتائج بالدورات. يُعد هذا الجهاز مثاليًا لاختبار الجلود والفينيل والسجاد والأقمشة المطلية.
|
ميزة |
وايزنبيك |
تابر |
|---|---|---|
|
حركة |
ب مستقيمحركة خطية ذهابًا وإيابًا على طول خيوط السدى واللحمة |
عجلات كاشطة دوارة تدور على عينة مسطحة ثابتة |
|
مادة كاشطة |
مادة كاشطة قياسية |
عجلات التجليخ القياسية |
|
وحدة |
عدد مرات الاحتكاك |
دورات |
|
التطبيق النموذجي |
أقمشة التنجيد (خاصة في سوق أمريكا الشمالية) |
الجلد، والفينيل، والسجاد، والأقمشة المطلية |
ستحتاج أيضًا إلى جهاز اختبار التمزق من شركة ICI Mace للأقمشة المعرضة للتمزق. تتحقق هذه الأداة من مدى مقاومة الأقمشة للشد والتمزق الناتج عن الأجسام الحادة.
ينقسم اختبار التآكل إلى ثلاث فئات: التآكل السطحي، وتآكل الحواف، وتآكل الثني. يغطي التآكل السطحي تآكل الأسطح المستوية، ويُستخدم في هذا النوع من الاختبارات جهاز تابر لاختبار التآكل وجهاز وايزنبيك لاختبار التآكل. أما تآكل الحواف فيختبر مدى مقاومة حواف النسيج للتآكل الناتج عن الاحتكاك بالأسطح الأخرى. بينما يقيس تآكل الثني الضرر الناتج عن الانحناء والطي المتكرر.
تختار معدات اختبار الوبر والتآكل المناسبة للأقمشة بناءً على استخدامها النهائي. تحتاج المفروشات إلى بيانات تآكل الأسطح المستوية، بينما تحتاج حواف الملابس إلى اختبار تآكل الحواف. أما المواد المرنة كالأقمشة المطلية، فتحتاج إلى تقييم تآكل الانثناء. يكشف كل نوع من هذه الأنواع عن نقاط ضعف مختلفة في نفس القماش.
تبدأ بالنظر إلى بنية النسيج لديك. فالآلات المختلفة تناسب أنواعًا مختلفة من الأقمشة. يوضح الجدول أدناه التوافقات الأساسية.
|
المعدات / طريقة الاختبار |
بنية النسيج المناسبة |
|---|---|
|
جهاز اختبار تآكل المسار الدائري |
جميع أنواع الأقمشة النسيجية |
|
جهاز اختبار التآكل مارتينديل |
معظم الأقمشة، وخاصة الأقمشة الصوفية، فعالة بشكل خاص. |
|
جهاز اختبار علب الوبر |
معظم الأقمشة، وخاصة الأقمشة الصوفية المحبوكة. |
جهاز اختبار التكوّر الدائري مناسب لجميع أنواع الأقمشة. يعمل جهاز مارتينديل على معظم الأقمشة، ويتفوق مع الصوف. كما يغطي جهاز اختبار التكوّر الصندوقي من ICI معظم الأقمشة، وهو مناسب بشكل خاص للأقمشة الصوفية المحبوكة. بالنسبة للتنجيد، تحتاج إلى جهاز اختبار التآكل من Wyzenbeek أو جهاز اختبار التآكل والاهتراء من Taber. يفحص جهاز اختبار التمزق من ICI Mace المواد المعرضة للتمزق. عليك مطابقة نمط التلف مع الجهاز. تتطلب اختبارات التكوّر تكوّن الوبر، بينما تتطلب اختبارات التآكل تآكل السطح. يحدد نوع نسيجك الاختيار النهائي.
التكلفة مهمة. يجب عليك الموازنة بين سعر الشراء وسعة المختبر. تختلف أسعار المعدات عادةً.
معدات اختبار قوة الشد: تتوفر نطاقات أسعار متنوعة.
معدات اختبار ثبات اللون: يعتمد السعر على المواصفات.
معدات اختبار الانكماش: تختلف الأسعار حسب الطراز.
أدوات قياس وزن الأقمشة: يجب مراعاة اعتبارات الميزانية.
أجهزة اختبار قوة الانفجار: اختلافات مماثلة في التكلفة.
تشمل هذه الأرقام أجهزة اختبار المنسوجات الشائعة. وتندرج أجهزة اختبار الوبر والتآكل ضمن نطاقات مماثلة. ينبغي عليك تخطيط ميزانيتك بناءً على حجم الاختبارات التي تجريها. يحتاج المختبر المزدحم إلى أجهزة متعددة، بينما قد يبدأ المختبر الصغير بجهاز أو اثنين.
وازن بين تكاليف الشراء الأولية ونفقات الصيانة الدورية. غالبًا ما تتطلب الآلات عالية الجودة استثمارًا أوليًا أكبر، لكنها تُقلل من الأخطاء والاضطرابات التشغيلية على المدى الطويل. تجنب الخيارات الأرخص التي قد تؤدي إلى عدم الدقة؛ وبدلًا من ذلك، ضع في اعتبارك إجمالي تكاليف الملكية، بما في ذلك الصيانة والمعايرة الاحترافية. ركّز على الميزات الأساسية وحافظ على مرونة ميزانيتك.
يُؤتي الاستثمار المُسبق في معدات اختبار الأقمشة عالية الجودة ثماره من خلال تحسين الموثوقية والدقة. بدلاً من التركيز فقط على السعر الظاهر، ضع في اعتبارك التكلفة الإجمالية للملكية، والتي تشمل الصيانة والمعايرة والتكلفة المُحتملة للأعطال غير المتوقعة. كما أن اختيار العلامات التجارية المعروفة يُوفر دعمًا أفضل للعملاء وعمرًا أطول للمعدات.
موردون مثل جامعة سيدني للتكنولوجيا الدوليةنقدم حلولاً شاملة لجميع أنواع المعدات. يمكنك الحصول على معدات اختبار الوبر والتآكل للأقمشة من شريك واحد، مما يُسهّل عملية الاختيار والدعم. تساعدك UTS في اختيار الآلات المناسبة لمجموعة أقمشتك وميزانيتك، كما توفر لك إرشادات حول المعايير والسعة والصيانة. يساهم التعامل مع مورد واحد في تقليل وقت التدريب وتعقيد قطع الغيار. عليك تقييم احتياجاتك من الاختبارات وفقًا للمعايير المذكورة أعلاه، ثم اختيار الآلات التي تناسب أقمشتك وحجم إنتاجك وأهدافك طويلة الأجل.
لا يوجد جهاز واحد يغطي جميع أنواع الأقمشة أو جميع أنماط التلف. يعتمد اختيارك على بنية القماش ونوع التلف الذي ترغب في محاكاته. قد يتطلب القماش المحبوك جهاز اختبار المسار الدائري، بينما يحتاج قماش التنجيد المنسوج غالبًا إلى جهاز اختبار التآكل من نوع وايزنبيك أو جهاز اختبار التآكل والاهتراء من نوع تابر. قد تتطلب المواد المعرضة للتمزق جهاز اختبار التمزق من نوع آي سي آي ميس، بينما يناسب الصوف المحبوك غالبًا جهاز اختبار التكوّر من نوع آي سي آي.
يضم مختبر مراقبة الجودة المجهز تجهيزًا جيدًا عادةً عدة أجهزة، وليس جهازًا واحدًا فقط. يساعدك المورد الخبير في اختيار معدات اختبار الوبر والتآكل المناسبة لنوع منتجك، والسوق المستهدف، ومتطلبات الأداء. راجع احتياجاتك الخاصة بالاختبار وفقًا لهذه المعايير قبل الشراء.
يمكنك استخدام جهاز اختبار التكوّر ICI Pilling Box Tester للأقمشة الصوفية المحبوكة. يقوم الجهاز بتقليب العينات في حجرة مبطنة بالفلين، وهو مناسب لمعظم الأقمشة، وخاصة الصوف. كما يُعدّ جهاز Martindale مناسبًا أيضًا للصوف. اختر الجهاز المناسب لبنية قماشك وسلوك التكوّر الذي ترغب في محاكاته.
Yتقوم بمقارنة العينة المختبرة بصور مرجعية قياسية تحت إضاءة مضبوطة. ثم تُعطيها درجة من 1 إلى 5. الدرجة 5 تعني عدم وجود تكتل، والدرجة 1 تعني وجود تكتل شديد. يُفضّل التقييم البصري على عدّ التكتلات فقط.
لا يوجد جهاز واحد يغطي جميع أنواع الأقمشة أو جميع أنواع التلف. جهاز مارتينديل يتعامل مع كل من التكوّر والتآكل. بالنسبة للأقمشة المنجدة، غالبًا ما تحتاج إلى جهاز اختبار التآكل من نوع وايزنبيك أو جهاز اختبار التآكل والتآكل من نوع تابر. أما المواد المعرضة للتمزق فقد تتطلب جهاز اختبار التمزق من نوع آي سي آي ميس.
يقوم جهاز اختبار التآكل من نوع وايزنبيك بفرك القماش ذهابًا وإيابًا على طول خيوط السدى واللحمة باستخدام مادة كاشطة قياسية، ويتم قياس النتائج بعدد مرات الفرك. أما جهاز اختبار التآكل من نوع تابر، فيقوم بتدوير عجلات كاشطة على عينة مسطحة، ويتم قياس النتائج بعدد الدورات. كل جهاز مناسب لأنواع مختلفة من مواد التنجيد.
يعتمد ذلك على نوع الجهاز. يقوم جهاز اختبار التكوّر ICI بتشغيل أربع عينات معًا، كل منها بقياس 125 × 125 مم. أما جهاز اختبار التكوّر العشوائي فيستوعب عينات متعددة في كل دورة. يمنحك تشغيل عدة عينات في دورة واحدة نتائج أكثر موثوقية وقابلية للتكرار لسجلات مراقبة الجودة.