مقال من شركة تصدير وتصنيع آلات اختبار المختبرات، المتخصصة في آلات اختبار المنسوجات، ومعدات اختبار الأحذية، وغيرها. جهاز اختبار الألياف والخيوط مورد أجهزة اختبار قوة الخيوط المفردة وأجهزة قياس الشد الرقمية.

تُعدّ بعض مشاكل جودة الخيوط، مثل عقد القطن والوبر، من المشاكل الرئيسية التي تواجه الفنيين في مجال الغزل. ولتحسين جودة الخيوط، لا ينبغي اعتبار عقد القطن والوبر عائقاً أمام تحسينها، بل يجب مراقبة المشاكل بعناية، وتحليلها بنداً بنداً، لتحديد أسبابها من جذورها، واتخاذ التدابير الفنية المناسبة لحلها، والحد من تكرارها، وبالتالي تحسين جودة الخيوط.

1. نيب

أضرار النيبس

إن كمية العقد في الخيوط لا تؤثر فقط على جودة مظهر الخيوط والقماش الرمادي، ولكنها تؤثر بشكل مباشر أيضًا على تأثير صبغ القماش وتسبب عيوبًا في الصبغ.

تكوين وتوزيع العقد

(1) هناك العديد من الطرق لحصاد القطن الخام، ويمكن تقسيمها تقريبًا إلى طرق الحصاد اليدوي وطرق الحصاد الآلي. تُستخدم طرق الحصاد اليدوي بشكل أساسي لقطف القطن طويل التيلة والقطن العادي، بالإضافة إلى إعطاء الأولوية للحصاد الآلي. يجلب الحصاد الآلي الكثير من الشوائب إلى القطن، حتى لو كان يحتوي على كمية صغيرة من العقد. يصعب إزالة الشوائب في مصانع حلج القطن، كما يتم بعد ذلك تجعيد القطن الخام الذي يحتوي على عدد معين من العقد.

(2) ثمة تناقض بين إزالة الشوائب من القطن الخام وزيادة العقد والوبر القصير في عملية التنظيف. فكلما زادت سرعة كل جزء من أجزاء التنظيف، تحسنت إزالة الشوائب. لذا، من الضروري بذل كل جهد ممكن لفتح خط إنتاج تنظيف القطن، وتحسين تقنية عملية إزالة الشوائب وإنتاج العقد، وبذل كل جهد ممكن للحد من زيادة العقد والوبر القصير في بداية عملية تنظيف القطن.

(3) كلما زادت نسبة الألياف غير الناضجة في القطن الخام، زادت احتمالية ظهور العقد والوبر القصير. لذا، ينبغي بذل الجهود للتحكم في توزيع الألياف غير الناضجة وتقليل نسبتها واختلافها في القطن المخلوط قبل دخول القطن الخام إلى خط الإنتاج للمعالجة.

(4) تُعد آلة التمشيط العملية الرئيسية، حيث يمكن تقليل العقد عن طريق فتح أو استبعاد العديد من العقد أثناء عملية التمشيط. لذلك، يجب تحسين أداء آلة التمشيط بشكل معقول، وتعزيز عملية التمشيط، وخاصة بين التمشيط المسطح والأسطواني. تم تجهيز آلة التمشيط الجديدة بلوحة ثابتة، مما يحسن تغذية القطن ووظيفته وتأثير التمشيط، وهذه عوامل مهمة للغاية لتقليل العقد.

(4) مراقبة عقد القطن الخام عبر الإنترنت وخارجها، مما يزيد من عدد عمليات التحكم في إنتاج القطن. يمكن لجهاز اختبار خصائص القطن الخام AFis فحص نسبة الألياف غير الناضجة في كل حزمة من القطن الخام وعقد القطن، وفي حالة تجاوز المؤشرات المحددة، يتم استبعادها. كما يمكنه التحكم في عدد عقد التمشيط في كل عملية، بالإضافة إلى عمليات جديدة مثل DK803 وDK903 وDC03، بالإضافة إلى مراقبة التغيرات الديناميكية في الكشف عن العقد عبر الإنترنت. وبناءً على زيادة حالات العقد غير الطبيعية، يتم إصدار إنذار، وضبط مستوى التمشيط بشكل تلقائي، وطحنه بشكل تلقائي، مما يضمن جودة منتج مستقرة.

(5) بعد الممارسة طويلة الأمد وفحص عدد التراكمات، تكون معايير التحكم العامة في التراكمات كما يلي:

200 قطعة من القطن الخام / غرام

قطن مفتوح 400 قطعة / غرام

تمشيط 80 حبة / غرام

ممشط 20 حبة / غرام

القطن الخام وفقًا للمعالجة الأولية وجودة القطن الخام، فإن كمية العقد العامة هي 200 / غرام، والحد الأدنى هو 100 / غرام، والحد الأقصى هو 400 / غرام.

في عملية الفتح والتنظيف، تم زيادة عدد العقد إلى 400 /غ، وكان الحد الأدنى 200 /غ، والحد الأقصى 700 /غ.

تحتوي شريحة الخام لآلة التمشيط على 80 قطعة/غرام، وأعلى شريحة تحتوي على 200 قطعة/غرام، وأدنى شريحة تحتوي على 50 قطعة/غرام.

بعد التمشيط والتساقط، يتم التحكم في العقد الموجودة في شريط التمشيط بشكل عام بحيث لا تتجاوز 20 حبة/غرام.

أما العمليات الأخرى مثل السحب والغزل وغيرها من عمليات الغزل، فإن التغيير الكمي فيها ضئيل، ولكنه يمثل زيادة طفيفة.

تؤثر الألياف غير الناضجة بشكل كبير على زيادة العقد وقصر الوبر. لذا، ينبغي التحكم في توزيع ونسبة الألياف غير الناضجة في مزيج القطن الخام.

2. كثافة الشعر،

تُعدّ وبر الخيوط ضارة في بعض المنسوجات، وخاصة خيوط السدى واللحمة المستخدمة في أنوال النفث الهوائي، والتي تتطلب تقليل وبر خيوط السدى واللحمة إلى أدنى حد، لا سيما تلك التي يزيد طولها عن 3 مم. لكن بعض الأقمشة تحتوي على خيوط خاصة ذات نسبة معينة من الوبر لإضفاء مظهر مميز عليها.

(1) تُعدّ عملية الغزل العملية الرئيسية لإنتاج الوبر، وهناك موضعان على آلة الغزل يؤثران بشكل كبير على إنتاج الوبر. الأول هو منطقة مثلث الغزل، أي المنطقة الواقعة بين مشط الغزل من قاطع الأسطوانة الأمامية إلى نقطة اللف. ووفقًا لتقارير أجنبية، فإن وبر الخيوط الناتج في منطقة المثلث يُمثّل ما بين 80% و85% من إجمالي وبر الخيوط. أما الموضع الثاني فهو جزء اللف.

(2) إن ظهور تقنية الغزل المضغوط يقضي بشكل أساسي على مثلث الغزل. ولذلك، فإن الخيوط المغزولة تتميز بقلة الشعيرات ونعومة فائقة كالحرير، مما يحل مشكلة الشعيرات في عملية الغزل بشكل جذري.

(3) يُعد جزء بكرة الإطار من الحلقة والمسافر مسؤولاً عن إنتاج جزء من وبر الخيوط، ومعظم المنصات المحلية، يكون عمر دورة سلك الفولاذ قصيرًا للغاية، حيث يبلغ عمر الحلقة تسعة أشهر فقط، وعمر بكرة السلك أسبوعًا واحدًا فقط، وذلك بسبب عدم تطابق دورة سلك الفولاذ في الحلقة، وقصر الهضبة، وعدم استقرار شد السدى، وخاصة في إنتاج غزل الخيوط الكبيرة والصغيرة حيث يكون شد غزل الخيوط كبيرًا، مما يؤدي إلى انقطاع الخيوط وظهور الوبر. في السنوات الأخيرة، وبعد ثورة في المواد وعملية التصنيع، زاد عمر الحلقة في بلدنا إلى ما بين 3 و 5 سنوات، وتحسن عمر دورة سلك الفولاذ، مثل المسافر المطلي بالفلور.

تُصنع حلقات الأسلاك الفولاذية في الخارج بشكل عام، حيث تتميز الحلقة والحامل بشكل متطابق للحصول على تصميم ممتاز، مما يطيل عمر الخدمة ويحسن جودة الدعم. على غرار حامل Swiss Brook، يتميز حامل الحلقة بدعم ممتاز، حيث يزيد من سطحي التلامس، مما يحسن من تأثير التبريد ويطيل العمر الافتراضي. وفقًا لتجربة المصنع، فإن الدعم الجيد للحلقة والحامل يقلل بشكل كبير من الوبر.

تدابير للحد من كثافة الشعر

(1) تلعب البكرة، والبكرة المطاطية، والحلقة المطاطية، وخطاف توجيه الخيوط، والدبوس العلوي والسفلي، والمجمع، وغيرها من مكونات الغزل، دورًا في الحد من تشابك الخيوط. كما يُعدّ تقليص مساحة المثلث في عملية الغزل قدر الإمكان، دون اللجوء إلى تقنية الغزل المضغوط، إجراءً إيجابيًا.

(2) محرك إطار الغزل الجديد هو منظم سرعة بتردد متغير، والذي يمكن تقسيمه إلى 10 مراحل وفقًا لعملية الغزل من الخيوط الصغيرة إلى سرعة المغزل الكبيرة، وذلك للتحكم في شد الغزل المتسق، وتثبيت شد الغزل لتقليل وبر الخيوط.

(3) ترتبط شعيرات الخيوط ارتباطًا وثيقًا بتحسين كفاءة نول النفث الهوائي. ووفقًا للدراسة، عند استخدام نول النفث الهوائي لخيوط حلقية عادية، فإن انكماش السدى واللحمة الناتج عن الشعيرات يمثل ثلثي المشكلة، لذا ينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام لمشكلة الشعيرات.

(4) بسبب التوزيع غير المتساوي للوبر واختلاف المغزل الكبير، فإن النسيج سيتعرض لبقعة الوبر الأفقية.

(5) لقد حققت آلة اللف الأوتوماتيكية التحكم التلقائي في شد اللف من الخيوط الكبيرة إلى الخيوط الصغيرة وشد اللف لآلة اللف، مما يلعب أيضًا دورًا إيجابيًا في تقليل عدد الشعيرات الناتجة عن اللف.

(6) يقتصر تأثير آلة اللف على زيادة وبر الخيوط على حالة الخيوط الحلقية العادية ذات الوبر العالي، حيث يؤدي التدهور الإضافي إلى زيادة ملحوظة في الوبر، ولكنه لا يشمل الخيوط ذات الوبر الأقل في الغزل المضغوط. أما بالنسبة للخيوط الحلقية الضيقة، فلن يكون لآلة اللف تأثير يُذكر على زيادة وبر الخيوط.

(7) في نظام الغزل الجديد، لا يوجد أساسًا مثلث غزل ونظام لف من طوق فولاذي وحلقة فولاذية، لذلك هناك عدد أقل من الشعيرات على خطوط الغزل في غزل النفث الهوائي، والغزل الدوامي، والغزل بالكأس الدوار مقارنة بخيوط الغزل الحلقي العادية.

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com