للجلد استخدام مهم للغاية في مجال تصميم السيارات الداخلية، ومع التطور السريع لصناعة السيارات، أصبح فحص أداء السيارة في هذه الصناعة أكثر صرامة.

على سبيل المثال، الـ اختبار مقاومة التآكل جلد السيارات مثال على ذلك.

ينص المعيار على أن مقاومة التآكل للجلد المستخدم في مقاعد السيارات وعجلة القيادة يجب أن تستوفي الشروط التالية:

الرئيسي اختبار مقاومة التآكل تشمل طرق معالجة جلود السيارات طريقة تابر لمقاومة التآكل، وطريقة مارتينديل لمقاومة التآكل، وطريقة سترول لمقاومة التآكل.

جهاز اختبار مقاومة التآكل من تابر هو جهاز اختبار مقاومة التآكل من تابر، وجهاز اختبار مقاومة التآكل من مارتينديل هو جهاز اختبار مقاومة التآكل من مارتينديل، وشركة المحدودة هي الشركة المصنعة، ويمكنها توفير أجهزة الاختبار ذات الصلة، ونرحب باستفسارات العملاء.

طريقة تابر لمقاومة التآكل: يحدد المعيار الأمريكي ASTM D 3884-2009 طريقة تابر لمقاومة التآكل.

مبدأ الاختبار: يتم وضع العينة المختبرة على منصة دوارة، ويتم تآكل العينة بواسطة عجلتي احتكاك دوارتين فوقها تحت حمل معين.

إحدى عجلات الاحتكاك تواجه الخارج والأخرى تواجه الداخل لفرك العينة، مما يشكل حلقة دائرية من علامات التآكل.

بعد عدد محدد من عمليات الاحتكاك، يتم تقييم درجة تآكل العينة من خلال المظهر.

عملية التشغيل: تُثبّت العينة ووجهها لأعلى على المنصة الدوارة، ويتم تركيب عجلة التجليخ المختارة على قضيب الدعم. بعد اختيار الحمل المناسب، يُخفض قضيب الدعم بحيث تلامس عجلة التجليخ سطح العينة، ثم يُوصل جهاز شفط الغبار ويُفتح. يُشغّل الجهاز ويُجرى الاختبار وفقًا لعدد الدورات المُحدد بواسطة العداد. بعد الاختبار، تُزال العينة، ويُفحص ويُسجل تآكلها، ويُستخدم بطاقة العينة الرمادية وفقًا للمعيار GB/T 2502008. اختبار ثبات لون النسيج بطاقة عينة رمادية لتقييم تغير اللون. طريقة مارتينديل لمقاومة التآكل: تُستخدم طريقة مارتينديل لمقاومة التآكل بشكل شائع في اختبار مقاومة التآكل للمنسوجات وتقييم التروس. يوفر المعيار GB/T3903.16-2008 "طريقة اختبار مقاومة التآكل للجزء العلوي من الأحذية والبطانة والوسادة الداخلية" استخدام طريقة مارتينديل لاختبار الجزء العلوي، وهي مناسبة أيضًا لاختبار مقاومة التآكل للجلود المستخدمة في صناعة السيارات. يتم فرك العينة بنسيج احتكاك قياسي تحت ضغط ثابت باستخدام طريقة مارتينديل لمقاومة التآكل. تُنتج الحركة النسبية لنمط ليسارو بين نسيج الاحتكاك والعينة احتكاكًا في جميع الاتجاهات. يتم تقييم درجة تلف العينة بعد إتمام عدد محدد من عمليات الاحتكاك.

عملية التشغيل: أثناء التشغيل، تُوضع قطعة من رغوة البوليازول بسماكة (3±1) مم وكثافة (30±3) كجم/م³ بشكل مسطح على ظهر العينة، وتُثبّت العينة على رأس الطحن بحلقة تثبيت. ثم يُوضع لباد الطاولة على طاولة الطحن، ويُوضع نسيج الاحتكاك فوق لباد الطاولة، ويُطبّق وزن يُولّد ضغطًا مقداره (2±0.2) كيلو باسكال على نسيج الاحتكاك، ويُثبّت نسيج الاحتكاك. يُركّب رأس الطحن على جهاز اختبار مقاومة التآكل، ويُطبّق ضغط مقداره (12±0.2) كيلو باسكال على رأس الطحن، ويُشغّل الجهاز، ويُجرى الاختبار وفقًا لعدد دورات الدوران المُحدّد بواسطة العداد. بعد الاختبار، تُزال العينة، ويُفحص تآكلها ويُسجّل، ويُقيّم تغيّر اللون في منطقة الاختبار باستخدام بطاقة عينة رمادية وفقًا للمعيار GB/T 250-2008 "بطاقة العينة الرمادية لاختبار ثبات لون النسيج - تقييم تغيّر اللون".

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com