عادةً ما نرتدي سترات، وتكون منطقة الكوع فيها عرضة للتشوه بشكل خاص، كما أن ركبة السراويل المحبوكة هي أول ما يتمزق، ناهيك عن الجوارب التي قد تظهر عليها ثقوب من حين لآخر. يتساءل المستهلكون غالبًا: هل هذه المشاكل ناتجة عن جودة القماش؟ أم عن القماش نفسه؟ في الواقع، تتلخص هذه المشاكل في متانة القماش.

يُعد اختبار المتانة أحد عناصر اختبار الخصائص الميكانيكية للمنسوجات، ويلعب دورًا محوريًا في تقييم متانة الأقمشة. حاليًا، تُقاس متانة الأقمشة المحبوكة وغير المحبوكة من خلال خاصية الانتفاخ أو خاصية التمزق. فكيف يتم اختبار هذه الخاصية؟ ولأي منتجات؟ وما هي خطوات الاختبار؟ وما هي متطلبات المفتشين؟

1. ما هو مبدأ اختبار تمزق النسيج واختبار كسر الجزء العلوي؟ ما هي طرق الاختبار والمعايير المقابلة لها محلياً ودولياً؟

مبدأ قوة الانفجار هو أن يتم تثبيت العينة في مشبك العينة الحلقي للقاعدة الثابتة، ويتم دفع قضيب الرفع الكروي عموديًا إلى العينة بسرعة حركة ثابتة، بحيث تتشوه العينة حتى التمزق، ويتم قياس قوة الانفجار.

مبدأ اختبار الانتفاخ هو تثبيت العينة على غشاء قابل للتمدد، وتطبيق ضغط سائل أسفل الغشاء، وزيادة حجم السائل بسرعة ثابتة، بحيث يتمدد الغشاء والعينة حتى يتم قياس قوة الانتفاخ والتمدد عند تمزق العينة.

هناك بشكل رئيسي 3 معايير اختبار محلية وأجنبية لقوة الكسر شائعة الاستخدام: GB/T19976-2005 "طريقة الكرة الفولاذية لتحديد قوة كسر المنسوجات"؛ ISO3303-1:2012 "تحديد قوة كسر الأقمشة المطلية بالمطاط أو البلاستيك - الجزء 1: طريقة الكرة الفولاذية"؛ GB/T 8878 -- 2002 "الملابس الداخلية المحبوكة من القطن" 5.4.1.

تشمل المعايير المحلية والأجنبية الشائعة الاستخدام لاختبار الانفجار ما يلي: GB/T 7742.1 - 2005 "خصائص انتفاخ المنسوجات والأقمشة - الجزء 1: تحديد قوة الانتفاخ وتمدد الانتفاخ"، GB/T 7742.2 - 2015 "خصائص انتفاخ المنسوجات والأقمشة - الجزء 2: تحديد قوة الانفجار وتمدد طريقة ضغط الانفجار"، ASTM D3786/D3786M - 2018 "طريقة اختبار قوة انفجار المنسوجات - طريقة الحجاب الحاجز"، ISO 13938 - 1:2019 "خصائص انفجار الأقمشة - الجزء 1: تحديد قوة الانفجار والتمدد، الطريقة الهيدروليكية"، ISO 13938-2:2019 "خصائص انفجار المنسوجات والأقمشة - الجزء 2: تحديد قوة الانفجار والتمدد بطريقة الضغط".

2. ما أوجه التشابه والاختلاف بين مؤشري التقييم؟

المبدأ المشترك بين مؤشري التقييم هو تطبيق إجهاد دائري على نسيج مسطح بسرعة معينة في الاتجاه الرأسي لتشويهه وتسببه في تمزقه. ويكمن الاختلاف الرئيسي في أن قوة التمزق في أحدهما عبارة عن قضيب رفع كروي يؤثر مباشرة وعموديًا على النسيج، بينما في الآخر عبارة عن ضغط أو ضغط هيدروليكي يدفع غشاءً ليتمدد، مما يؤدي إلى تشوه النسيج الملامس له بفعل تأثير التمزق. وحدة قياس قوة التمزق هي نيوتن (N)، ووحدة قياس التمزق هي كيلو باسكال (kPa).

فيما يتعلق بمعايير التمدد، يكمن الفرق بين المعيار الصيني والمعيار الأمريكي ASTM في وجود أحكام واضحة بشأن الوسط. يقسم المعيار الصيني الوسط الغازي والسائل إلى معيارين منفصلين، بينما يشمل المعيار الأمريكي ASTM كلاً من الغاز والسائل. كما يختلف المعيار الصيني في أنه يختبر 5 نقاط فقط، بينما يختبر المعيار الأمريكي 10 نقاط.

3. في نطاق معايير المنتجات الحالية في الصين، ما هي المنتجات التي تحتاج إلى فحص هذا النوع من الأداء؟

في إطار معايير المنتجات الحالية في الصين، لتقييم قوة التحمل القصوى لـ GB/T 22848 - 2009 "الأقمشة المحبوكة"، GB/T 22849 - 2014 "القمصان المحبوكة"، GB/T 22854 - 2009 "ملابس الطلاب المحبوكة"، FZ/T 73010 - 2016 "الكنزات المحبوكة"، FZ/T /T73032 - 2017 "ملابس الدنيم المحبوكة"، FZ/T 73056 - 2016 "البدلات المحبوكة"، FZ/T73037 - 2019 "الجوارب الرياضية المحبوكة"، FZ/T 73060 - 2017 "الجزء العلوي المحبوك بالكامل" وعشرات المعايير الأخرى الشائعة للمنتجات.

تشمل العناصر التي سيتم فحصها GB/T 31888 -- 2015 الزي المدرسي لطلاب المدارس الابتدائية والمتوسطة (حياكة الصوف)، FZ/T 73009 -- 2009 ملابس الكشمير المحبوكة، FZ/T 73018 -- 2012 ملابس الصوف المحبوكة، FZ/T 62014 -- 2015 الناموسيات و FZ/T64017 -- 2011 الأقمشة غير المنسوجة المرنة المضغوطة بالإبرة، إلخ.

4. ما هي مشاكل الجودة التي يمكن أن يعكسها اختبار أداء المؤشر هذا فيما يتعلق بالمنسوجات؟

يُساعد هذا المؤشر الشركات والمستهلكين على فهم خصائص تلف المنتجات، وخاصةً الملابس المحبوكة وبعض الأقمشة غير المنسوجة. يُحلل أداء الخيوط المفردة بدقة متناهية، ولكن عند إزالة كل خيط من المنتج، نجد أن عملية المعالجة بسيطة، وأن مرونة النسيج عمومًا أفضل من الأقمشة المنسوجة. كما أن بنية اللفائف المحبوكة تؤثر على استخدام المستهلك، لذا لا يُمكن الحكم على أداء المنتج بناءً على حالة الخيط المفرد فقط. يُعد قياس قوة الانفجار عن طريق الانفجار المباشر أو محاكاة تشوه النسيج المحبوك الناتج عن الضغط على الكوع أو الركبة أو أصابع القدم، طريقة اختبار بديهية وفعالة.

5. هل يمكنك إعطاء مثال على نسيج معين لشرح إجراءات اختبار الانفجار واختبار الطبقة العلوية؟

(1) طريقة اختبار قوة الكسر القصوى. على سبيل المثال، وفقًا للمعيار GB/T 19976-2005، خذ عينة منسوجة بعد ترطيبها واتبع الخطوات التالية: (1) قص 5 عينات، وحدد وجهيها الأمامي والخلفي، وضعها في جو GB 6529 للترطيب. (2) اقلب العينة وثبتها على الملقط للتأكد من أنها مسطحة وخالية من أي شد أو تجعد. (3) اختر قطر الكرة الفولاذية، وقم بتركيب قضيب الرفع والملقط عليها. جهاز اختبار تمزق الأقمشة . يقوم قضيب الرفع بدفع العينة لأسفل بمعدل 300 مم/دقيقة (الشكل 1).(4) بعد اكتمال الاختبار، يتم تسجيل قيمة القوة، ويتم اختبار العينات الأربع المتبقية لحساب القيمة المتوسطة.

الصورة 1

(2) طريقة اختبار أداء الانفجار. بأخذ GB/T 7742.1 -- 2005 "خصائص انتفاخ المنسوجات - الجزء 1: تحديد قوة الانتفاخ وتمدد الانتفاخ بالطريقة الهيدروليكية" كمثال، تم أخذ قطعة من عينة محبوكة معدلة الرطوبة، وكانت مساحة الاختبار 7.3 سم مربع، وتم إجراء الاختبار.

الاختبارات

① افتح الجهاز

حدد منطقة الاختبار التي تبلغ مساحتها 7.3 سم مربع وعدد مرات الاختبار 5 مرات (صورة 2).

الصورة 2

٢- افتح الغطاء الواقي للجهاز

ضع العينة بحيث يكون وجهها لأعلى في فتحة الاختبار (صورة 3)

الصورة 3: ضع العينة

ضع الغطاء الواقي، ثم ضع غطاء الاختبار، وثبت العينة.

③ افتح الجهاز

تُقاس قوة تحمل الانفجار للنقطة الأولى. إذا لم يكن زمن الانفجار ضمن النطاق (20±5) ثانية، فيجب إزالة العينة. في الاختبار اللاحق، يقوم الجهاز تلقائيًا بضبط معدل التدفق للحفاظ على زمن الانفجار ضمن النطاق (20±5) ثانية. تُزال العينة وتُختبر بجهاز فارغ كما هو موضح أعلاه (الشكل 4). عندئذٍ، يُقاس "ضغط الغشاء"، ويقوم الجهاز تلقائيًا بطرح "ضغط الغشاء" للحصول على قوة تحمل الانفجار للعينة.

الصورة 4: اختبار المحرك الفارغ

6. ما هي الصعوبات والمشاكل التي يجب الانتباه إليها في الاختبار؟

أولاً، يجب أن تكون العينة ممثلة، ويجب أن تتجنب منطقة الاختبار الطي والتجعد وحواف القماش.

ثانيًا، يجب التمييز بين الجانبين الإيجابي والسلبي للعينة وفقًا للمتطلبات القياسية؛ وبشكل عام، نظرًا لأن عملية الارتداء الفعلية تكون موجهة للخارج، فإن الهدف هو محاكاة الحالة الطبيعية للجسم البشري عند ارتداء الملابس، وتتم عملية الانتفاخ من الأسفل إلى الأعلى، لذا فإن الجانب الخلفي للعينة يكون مواجهًا للحجاب الحاجز والجانب الأمامي متجهًا للأعلى، وهو ما يتوافق مع حالة الارتداء الفعلية. كما يجب أن تخضع العينة أولًا لمتطلبات ضبط الرطوبة القياسية.

مرة أخرى، بالنسبة لانفجار الشحنة، عادةً في التجارب التمهيدية، يتم التحكم في سرعة التدفق. في الاختبار اللاحق، يقوم الجهاز تلقائيًا بضبط سرعة التدفق وفقًا للتجارب التمهيدية، لضمان أن يكون زمن الانفجار ضمن نطاق (20 + 5) ثانية. إذا تجاوز زمن الانفجار هذا النطاق أثناء الاختبار، فيجب التوقف وإعادة الاختبار. في حال وجود نقاط متعددة لم يكن فيها زمن الانفجار ضمن النطاق، يجب التحقق فورًا من وجود عطل في الجهاز، أو تسرب للزيت، أو عدم ارتخاء غطاء الاختبار، أو أي مشاكل أخرى.

أخيرًا، يجب على الشخص الذي يطبق المعيار فهم المعايير والتفاصيل الدقيقة لطرق التشكيل والانتفاخ. بالنسبة لسرعة الاختبار المستخدمة، وقطر الدبوس، والقطر الداخلي للحلقة (منطقة الاختبار)، وعدد العينات، وما إلى ذلك، فإن بعض المعايير محددة، بينما يتطلب البعض الآخر التفاوض. على سبيل المثال، تؤثر مناطق الاختبار المختلفة وأقطار كرات البلياردو بشكل واضح على النتائج العددية. فعلى سبيل المثال، يبلغ قطر كرة الصلب المستخدمة في معيار FZ/T 73037-2019 للجوارب 20 مم، بينما يبلغ قطر كرة الصلب المستخدمة في تشكيل الجوارب المحبوكة بالكامل FZ/T 73060-2017 25 مم. يختلف هذان المنتجان عن القطر القياسي البالغ 38 مم المستخدم في منتجات الحياكة العامة. والسبب هو أن هذين المعيارين خاصان بالأحذية، لذا فإن استخدام كرة فولاذية صغيرة القطر يتوافق بشكل أكبر مع الاستخدام الفعلي.

بريد إلكتروني: hello@utstesters.com

مباشر: +8615260605085

الهاتف: +86-596-7686689

الموقع الإلكتروني: www.uttesters.com