غرفة رش الملح E002-8000L

غرفة رذاذ الملح للمشي تُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في معالجة أسطح مختلف المواد، بما في ذلك الدهانات، والطلاء الكهربائي، والزيوت غير العضوية والمضادة للصدأ، وبعد المعالجة المضادة للتآكل، يتم اختبار مقاومة التآكل للمنتجات. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، وإلكترونيات السيارات، والكهرباء، والهواتف المحمولة، والمنتجات البلاستيكية، والمعادن.

ظروف تشغيل المعدات

(1) درجة الحرارة المحيطة من 5 درجات مئوية إلى +28 درجة مئوية؛ الرطوبة المحيطة: لا تزيد عن 85%؛ جيدة التهوية (من الأفضل أن تكون هناك غرفة منفصلة مزودة بمروحة شفط، مع وجود مياه الصرف الصحي ومياه الصرف على مسافة متر واحد).

(2) متطلبات مصدر الهواء: يكون الضغط أكبر من 0.4 ميجا باسكال والإزاحة المقدرة أكبر من 2 متر مكعب/دقيقة

(3) متطلبات مصدر الطاقة: تيار متردد 380 فولت (± 10%) / 50 هرتز؛ ثلاثة خطوط؛ سعة مُثبّتة مسبقًا: حوالي 15 كيلوواط؛ طول سلك الطاقة للجهاز 5 أمتار

(4) متطلبات مصدر المياه: مياه الصنبور القريبة مناسبة لإضافة المياه وشطفها داخل المعدات، كما تتوفر المياه المقطرة أو المياه منزوعة الأيونات.

ميزة

1. جسم غرفة الاختبار

1.1 يتكون الصندوق من نوع مُركّب (يتكون من ألواح بولي بروبيلين مقاومة للحرارة حتى 80 درجة مئوية)، مما يُشكّل حيز اختبار مُحكم الإغلاق. يُمكن عزل الصندوق تلقائيًا ضمن نطاق درجة الحرارة المُحدد، كما يُلبي متطلبات تصميم جهاز تكوين الضباب، ومسار الغاز، وخط أنابيب إمداد المياه المالحة، وفتحة مستشعر درجة الحرارة وموضعه. نظرًا لارتفاع درجة الحرارة (35-50 درجة مئوية) وقوة التآكل في اختبار رذاذ الملح، يجب أن تتمتع مادة جسم صندوق اختبار رذاذ الملح بمقاومة معينة للتآكل والحرارة. ولتلبية متطلبات مقاومة التآكل، وسهولة التنظيف، ومقاومة الحرارة، وقوة معينة، تم استخدام ألواح البولي بروبيلين في المواد الداخلية والخارجية للصندوق. يتم تجهيز مختبر رذاذ الملح المُركّب مُسبقًا في المصنع، وفقًا لطول الغرفة وفتحتها وارتفاعها.

1.2 ينص اختبار رذاذ الملح على أنه لا ينبغي أن تتساقط القطرة المتكونة من الرذاذ على قطعة الاختبار، ويجب أن تكون الزاوية بين أعلى غرفة الاختبار بزاوية معينة، تتراوح عمومًا بين 110 و 120. تتدفق القطرات المتكونة بهذه الطريقة على طول البرج إلى جوانب المختبر.

يجب معالجة كامل جسم الحجرة لمنع تسرب المياه وتسرب الضباب.

1.3 الباب: أحد مفاتيح الحجرة. متطلباته هي: (1) سهولة دخول وخروج العينة؛ (2) عزل جيد؛ (3) خفة الوزن وسهولة الفتح والإغلاق. رابعًا، إحكام إغلاق جيد، ومنع تسرب البخار.

2. نظام التدفئة

يتم تسخين جسم الحجرة إلى درجة الحرارة المطلوبة من خلال تبديد الحرارة باستخدام أنبوب تسخين مصنوع من سبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل.

3.1 يعتمد المختبر على نظام رش الهواء، لذا يلزم وجود نظام إمداد هواء. تتمثل وظيفة هذا النظام في تزويد مختبر رذاذ الملح بهواء ساخن نقي ورطب وعالي الضغط. يُستخدم ضاغط الهواء كمصدر لإمداد الهواء في هذه الغرفة (مُقدم من المستخدم)، حيث يقوم بضغط الهواء المحيط إلى هواء عالي الضغط، ثم يدخل إلى خزان التخزين المتصل بالموقع المُحدد عبر خط أنابيب الغاز.

3.2 بما أن ضغط الرش المطلوب يتراوح بين 0.07 و0.14 ميجا باسكال، يجب خفض ضغط الهواء المُرشَّح إلى ما بين 0.2 و0.3 ميجا باسكال في المرحلة الأولى. أما المرحلة الثانية، فيجب ضبطها على ضغط يتراوح بين 0.07 و0.14 ميجا باسكال وفقًا لحجم الضباب، بحيث يكون ضغط الرش الخارج من الفوهة ضمن النطاق المحدد.

3.3 يتطلب اختبار رش الملح أن يكون للهواء الداخل إلى المختبر درجة حرارة ورطوبة محددتين. لذا، يجب إضافة جهاز تدفئة وترطيب، يُعرف باسم مُشبع الهواء، قبل دخول الهواء المضغوط إلى الحجرة. يتم التحكم في درجة حرارة المُشبع بواسطة لوحة التحكم الرئيسية، ويتم ضبط ضغط الرش ودرجة حرارته وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة ودرجة حرارة الاختبار. المُشبع عبارة عن وعاء ضغط مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتحمل ضغطًا يزيد عن 3 كجم. وهو مزود بمقياس لمستوى الماء، وصمام مدخل الماء، وصمام العادم، وصمام تصريف، وفتحة اختبار للمستشعر، وغيرها. يتم توصيل وصلة على شكل حرف T بالأنبوب المؤدي إلى الفوهة ومقياس الضغط. بعد دخول الهواء المضغوط إلى المُشبع، يُرشح مرة أخرى باستخدام الماء منزوع الأيونات أو المقطر. ثم يُخلط مع البخار الناتج عن الماء منزوع الأيونات أو المقطر في الأسطوانة لجعل الهواء الداخل إلى الفوهة قريبًا من درجة حرارة الاختبار في الحجرة، ونظيفًا ورطبًا. مادة أنابيب نظام إمداد الهواء هي أنابيب من البولي يوريثان المقاومة للضغط.

3.4 تزويد جهاز التشبع بالماء: نظرًا لأن تدفق الهواء في جهاز التشبع يكون هواءً ساخنًا ورطبًا، فقد يسحب جزءًا من بخار الماء، مما يؤدي إلى استهلاك مستمر للماء أثناء العمل لساعات طويلة، لذا يلزم إعادة تزويده بالماء بانتظام. بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لظروف الرش، قد لا يصل الماء إلى جهاز التشبع بسبب الضغط، مما يستدعي إيقاف إمداد الغاز مؤقتًا، وبالتالي يكون تدفق الماء بطيئًا جدًا. في هذه الحالة، يجب ضبط صمام التشبع الكهرومغناطيسي، ويمكن أيضًا إضافة الماء يدويًا من خلاله.

4. نظام إمداد المياه المالحة:

4.1 يُعدّ الرش المستمر بتدفق الهواء والتجديد التلقائي المستمر لمياه البحر أمرًا ضروريًا. وقد صُمم نظام إمداد مياه البحر لهذا الغرض. وعادةً ما توضع خزانات مياه البحر في الجزء العلوي من جسم الحجرة.

4.2 لضمان تقارب درجة حرارة محلول الملح الداخل إلى الفوهة مع درجة حرارة الغرفة، يجب تركيب سخان في خزان إمداد مياه الملح. ونظرًا لمقاومة مياه الملح للتآكل وارتفاع درجة حرارتها المطلوبة، فإن خزان إمداد مياه الملح مصنوع من مادة PVC، ويتم التحكم بدرجة حرارته بواسطة جهاز تحكم خاص لضمان استيفاء مياه الملح الداخلة إلى الفوهة للمتطلبات.

5. نظام الرش:

5.1 تتمثل وظيفة الرذاذ في ضخ الماء المالح من نظام إمداد الماء المالح باستخدام نظام إمداد الهواء عالي الضغط من الفوهة عند مخرج قاذف نفاث عالي السرعة. وبفضل مبدأ السيفون، يُسحب المحلول الملحي بعد مزجه، ثم يُنشر على شكل رذاذ بواسطة مروحة هوائية. ونظرًا لاحتواء الرذاذ على بعض قطرات الماء غير المتذررة، لا يمكن إدخال تيار الرذاذ المنبعث مباشرةً إلى المختبر، بل يجب أن يصطدم بحاجز، فتتحطم القطرات المتذررة إلى رذاذ أو رذاذ ملحي زائد، مما يدل على أن الرذاذ لا يحتوي على رذاذ ماء. ويرتبط ترسب الرذاذ الملحي ارتباطًا مباشرًا بضغط إمداد الماء المالح والغاز، وزاوية الحاجز.

5.2 يمكن تقسيم جهاز رذاذ تدفق الهواء إلى ثلاثة أنواع، وتتشابه آلية عمله، إلا أن زاوية الفوهة وموقع تركيب حاجز رذاذ الملح يختلفان. يوضع حاجز الانكسار أمام فوهة رش الملح، وهو يختلف عن النوع العاكس، إذ يُوجّه نحو حيز الاختبار. ويستفيد هذا النوع من زاوية رفع الحاجز لرفع تدفق الهواء على شكل جسم إلى أعلى صندوق اختبار رش الملح، ثم يهبط بحرية (الاسم الصناعي: رش الحاجز). يستخدم هذا المختبر هيكل فوهة رش غير متبلورة حاصلة على براءة اختراع يابانية، مع رذاذ الحاجز. وبحسب خبرتنا، فإن بعض أجزاء الحاجز لا تُذرّر بعد عملية التذرير، بل تتدفق إلى الأسفل، مما يُهدر موارد المياه المالحة. لذلك، يمكن إضافة جهاز تجميع لجمع المياه المالحة المتدفقة إلى الأسفل، وذلك لتحقيق أقصى استفادة من موارد المياه المالحة.

6. نظام تصريف المياه وموازنة الضغط:

أثناء عملية الرش، يتساقط معظم محلول الملح في الحجرة باستثناء الجزء الذي يُسحب بواسطة نظام سحب الرذاذ. ولكن بعد تجاوز ارتفاع معين، يجب تفريغ الحجرة فورًا. يمكن دمج أنبوبي التفريغ معًا، بحيث يُصرّف كل من رذاذ الملح والماء عبر ممر، مع الحفاظ على توازن الضغط. يجب أن يكون منفذ التفريغ بعيدًا عن غرفة الاختبار. ولتلبية متطلبات حماية البيئة، يجب معالجة رذاذ الملح المُصرّف بواسطة برج تنقية الهواء.

7. جهاز إطلاق الرذاذ السريع:

بعد الاختبار، تراكمت كمية كبيرة من رذاذ الملح في الحجرة، ولم يكن بالإمكان تبديدها أو إخراجها من الغرفة لفترة وجيزة. ولتسهيل دخول فريق الاختبار إلى الحجرة بأسرع وقت ممكن، زُوّدت هذه الحجرة بجهاز سحب سريع للرذاذ، قادر على إزالة رذاذ الملح الداخلي في غضون 30 دقيقة.

8. نظام التحكم الكهربائي:

نظام التحكم في التشغيل بشاشة لمس 8.1

وحدة تحكم خاصة قابلة للبرمجة لشاشة لمس LCD مقاس 7 بوصات؛

(1) وضعان للتحكم (قيمة ثابتة / برنامج)؛

(2) نوع المستشعر: مستشعر PT100؛

(3) وضع الإخراج: إخراج التحكم PID؛ (4-20 مللي أمبير) إخراج تناظري؛

مدخل إشارة مساعد بثمانية مفاتيح؛ (تكوين أساسي من 10 مرحلات)

مخرج مرحل تشغيل/إيقاف؛

(4) نطاق قياس الرطوبة: 1.0% - 100% رطوبة نسبية، خطأ + / - 1% رطوبة نسبية؛

(5) تحرير البرنامج: يمكن برمجته في 120 مجموعة من البرامج، ويمكن تجميع كل مجموعة من البرامج في ما يصل إلى 100 قسم، ويمكن ضبط عملية الحلقة؛

(6) واجهة الاتصال: (RS232/RS485، أطول مسافة اتصال هي 1.2 كم [يمكن أن تصل الألياف إلى 30 كم])

(7) نوع لغة الواجهة: الصينية/الإنجليزية

عناصر التحكم: درجة حرارة الحجرة، درجة حرارة المشبع، درجة حرارة الماء المالح، مفتاح الرش

أ. درجة حرارة الحجرة: عند درجة حرارة الاختبار، يُستخدم سخان من صفائح مطاط السيليكون المقاوم للتآكل، كما أن مقاومته للتآكل أفضل من المواد الأخرى المستخدمة في صناعة الأنابيب الحرارية الكهربائية. يتميز هذا السخان بقصور حراري منخفض، حيث تصل مقاومته للعزل الحراري عند درجات الحرارة العالية إلى أكثر من 100 ملي أوم، مما يضمن عمرًا تشغيليًا طويلًا.

ب. درجة حرارة التشبع: لضمان أن يكون للهواء المشبع الداخل إلى الحجرة رطوبة ودرجة حرارة محددتان، يجب تسخين الهواء المضغوط وترطيبه. جهاز التشبع ليس مجرد أداة لتسخين الهواء وترطيبه، بل هو أيضاً أداة لتنقيته مرة أخرى.

ج. درجة حرارة الماء المالح: يجب ضمان درجة حرارة الماء المالح لمنع دخول الماء المالح إلى غرفة الاختبار من خفض درجة حرارة الغرفة بعد رشه بواسطة الفوهة.

د. مفتاح الرش: التبديل بين الرش والإيقاف وفقًا لإجراءات الاختبار المختلفة.

تطبيق

F. درجة حرارة الحجرة: يعتمد هذا الجهاز على درجة حرارة حجرة التسخين بالهواء، والتي يتم تغذيتها مرة أخرى إلى نظام التحكم من خلال مستشعر درجة الحرارة، ويحدد نظام التحكم طاقة الإخراج من خلال حساب PID لضمان درجة حرارة الحجرة، مما يؤدي إلى تأثير مستقر وآمن.

يعتمد نظام التدفئة على نظام التدفئة الموجود على الجانبين الأيمن والأيسر من جسم الحجرة

يتم نقل درجة حرارة المشبع إلى نظام التحكم من خلال مستشعر درجة الحرارة، ويقوم نظام التحكم بحساب الطاقة من خلال تنظيم PID لضمان درجة حرارة المشبع.

في عملية الرش، يدخل الهواء المضغوط إلى الفوهة ويقذف الماء المالح لتكوين جزيئات الضباب. يفتح الصمام اللولبي لبدء الرش. وعند توقف الرش، يُغلق الصمام اللولبي ويتوقف دخول الهواء المضغوط إلى الفوهة.

نظام الحماية الأمنية

1. الحماية من ارتفاع درجة الحرارة

2. إنذار نقص المياه

3. إنذار انقطاع التيار الكهربائي

4. عرض حالة إغلاق باب الغرفة

معايير الاختبار

جيجابايت/T 2423.18-2000، جيجابايت/T 6461-2002، جيجابايت/T 12967.3-91 كاس، جيجابايت/T 5170.8-2008، جيجابايت/T 5170.11-2008

GJB 150.11A-2008، GB/T 2423.17-2008، GB/T 10587-2006، GB/T 6461-2002، QB/T 3828-1999

ASTM.B117-2009، JIS H8502، IEC 60068-2-11-1981، IEC 68-2-52 1996، ISO 9227-2006

CNS 8886-2002، CNS 4159، CNS 4158

المعايير الرئيسية

التطبيقات

غرفة رذاذ الملح للمشي يستخدم على نطاق واسع في صناعة الطيران والفضاء، وإلكترونيات السيارات، والكهرباء الإلكترونية، والهواتف المحمولة الرقمية، والمنتجات البلاستيكية، وصناعات المواد المعدنية.